Токарные станки ТВ 16 выпускались в послевоенное время на многих станкостроительных заводах в разных республиках Советского Союза (Казахстан, Украина, Беларусь). В основном станки ТВ 16 использовались в разных учебных заведениях для обучения детей, которые получали бесценный опыт по токарной обработке. Хотя в наше время станок ТВ 16 уже снят с производства, его еще можно встретить в школах, училищах, частных мастерских и т. п.
![](/mark_r_img.png)
ТВ 16 спроектирован на основе чехословацкого станка TOS MN80, и, несмотря на то, что ТВ 16 выпускались на разных станкостроительных предприятиях, особенных отличий у них не было. Они могли отличаться лишь формами литья, а все остальные внутренние механизмы и комплектующие были идентичными.
Сам станок небольших габаритов. Он выполняет такие функции, как обработка различных видов метала, растачивание, сверление, нарезание резьбы, торцевание и т. д.
Основные элементы и конструкции станка
- Чугунная литая станина.Служит опорой для всех механизмов и составляющих деталей.
- Передняя бабка. Место, где находится шпиндель станка и патрон, в котором закрепляется заготовка.
- Задняя бабка. Используется для фиксации при креплении на длинных заготовках, а также для закрепления в нее сверл и режущих инструментов для сверления деталей.
- Привод. Осуществляется от индивидуального электродвигателя, мощь которого от 0,4 до 0,5 кВт. Многоступенчатые шкивы шпинделя и электродвигателя имеющие 6 скоростей вращения шпинделя — 1600 об./мин.
-
Механизмы подач. Главная роль их — настройка продольных подач и нарезание резьбы.
-
Суппорт. К основным функциям суппорта относятся перемещение и закрепление резцов.
-
Фартук. Крепится к каретке суппорта. Передвижение фартука вручную происходит через зубчатую передачу и рейку, вращением маховика лимба. А также перемещается с помощью гайки ходового винта, включение и выключение гайки происходит с помощью рукоятки.
- Электрооборудование. Выполняет включение и выключение оборудования, защищает реверс двигателя от коротких замыканий и скачков напряжения, а также служит для блокировки. По технике безопасности станок должен быть обязательно заземлен, для этого предусмотрена колодка на боковой панели стола, для провода заземления.
- Стол. Агрегат крепится на деревянный стол с помощью крепежных винтов, в левой тумбе находится привод и электрооборудование, там же — конечный выключатель, который автоматически выключает электродвигатель.
Характеристики станка ТВ-16
Максимальные размеры обрабатываемой детали над станиной не более ? 160 мм, а над суппортом не более ? 90 мм, максимальная длина в центрах 250 мм. ТВ 16 имеет увеличенную ширину отверстия в шпинделе, показатель которой 18 мм, больше чем на станке ТВ 4.
Параметры станка:
- Классы точности токарного станка — ТУ ТВ-16–0001
- Высота центров — 85 мм.
- Самая большая длина обтачивания в патроне — 250 мм.
- Длина — 1150 мм.
- Высота — 1200 мм.
- Ширина — 600 мм.
- Масса — 180 кг.
Суппорт и подачи:
- Продольное передвижение суппорта — 260 мм.
- Наибольшее передвижение резцовых салазок — 100 мм.
- Количество продольных ступеней подач суппорта — 19
- Лимиты продольных рабочих подач суппорта — от 0,01 до 0,5 мм/об.
- Лимиты поперечных рабочих подач суппорта — нет.
- Количество метрической нарезаемой резьбы — 19
- Шаг нарезаемой метрической резьбы — от 0,2 до 3
- Шаг нарезаемой дюймовой резьбы — нет
- Шаг питчевой нарезаемой резьбы — нет
- Шаг модульной нарезаемой резьбы — нет
- Количество резцов в резцедержателе — 4
- Предельные величины державки для резца ШхВ — 12x15
- Высота поверхности резцов соответственно линии центров — 10 мм.
- Число резцовых головок — 1
- Мера одного деления лимба продольного — 0,5 мм.
- Мера одного деления лимба поперечного — 0,05 мм.
- Передвижение одного оборота лимба продольное — 32 мм.
- Передвижение одного оборота лимба поперечное — 1,5 мм.
Шпиндель:
- Резьбовой конец шпинделя — М39x4
- Диаметр патрона — 100 мм.
- Диаметр отверстия шпинделя — ?18 мм.
- Предельный диаметр прутка — ?17 мм.
- Конус отверстия шпинделя Морзе — № 3
- Количество передач частот прямого вращения шпинделя — 6
- Количество прямого вращения шпинделя — от 160 до 1600 оборотов в минуту.
- Количество передач частот обратного вращения шпинделя — 6
- Количество обратного вращения шпинделя — от 160 до 1600 оборотов в минуту.
- Блокировка рукояток — не имеет
- Торможение шпинделя — не имеет
Задняя бабка:
- Конус отверстия Морзе задней бабки — № 1
- Перемещение пиноли на длину — 65 мм.
- Перемещение одного деления пиноли лимба — 0,5 (линейки 1 мм)
- Смещение задней бабки поперечное — ±5
- Поперечное смещение на 1 деление — не имеет
Электрическое оборудование станка:
Главный привод – электродвигатель 0,5 кВт.
Резцовые салазки:
- Угол поворота ± 60 град.
- Одно деление шкалы поворота — 1 град.
Другие характеристики
- Блокировка — есть
- Резьбоуказатель — нет
- Предохранение от перегрузки — есть
Правила эксплуатации
Перед тем как начать работать, нужно выставить обороты шпинделя, в зависимости от выполняемой работы меняют шестерни подач в гитаре станка, по специальной таблице. На шпиндель устанавливается патрон и планшайба, также в патрон станка устанавливается обрабатываемая заготовка и затягивается. При обработке детали в центрах подводят заднюю бабку. В резцедержатель устанавливаются и закрепляются нужные резцы для обработки детали. Далее выполняется запуск агрегата кнопкой «пуск», завершается работа нажатием кнопки «стоп».
Чтобы обороты шпинделя были в обратном направлении, рукоятку переключателя перемещают назад. После окончания работы нужно обязательно ставить ручку в нейтральное «выключенное» положение, так как кнопка «стоп» не снимает напряжение станка, а только выключает электродвигатель. Для продольных подач, а также для нарезания резьбы включается маточная гайка с помощью рукоятки.
Нельзя допускать чрезмерного нагревания шпинделя, если такое происходит, значит, необходимо сменить смазку. Очень важно следить за нагревом подшипников, чтобы в дальнейшем своевременно устранить неполадки.