Гибка профильных труб по радиусу: методика и оборудование

На рынке присутствует большое количество изделий из металла, для производства которых требуется использовать специальное оборудование для гибки труб.

Часто применяется процедура, которая называется гибкой труб по радиусу. Она поможет сэкономить усилия мастеров при производстве металлических конструкций. Естественно, можно использовать отдельные отрезки и обрабатывать их сварочным аппаратом и болгаркой, а можно взять цельную трубу и согнуть ее с помощью специального инструмента.

Станки для выполнения работы

При использовании способа механической деформации металла можно контролировать ее степень. Это выполняется посредством специальных станков, в которых детали ставят между движущегося вальца, и зажимаются специальным цилиндром. Станки позволяют гнуть трубы на весу, а транспортные цилиндры выступают в роли опоры.

Радиус гибки материала можно контролировать самостоятельно, это хорошо влияет на производительность работы. Чтобы работа была аккуратной, весь процесс следует разделить на несколько заходов, но деталь придется по несколько раз вытаскивать, а потом опять ставить в фиксатор. Для равнения рабочей детали используется шаблон.

Благодаря этому методу обработки изначальные размеры материала сохраняются, и не нужно греть металл дополнительно. А если есть опыт и профессиональный трубогиб выполнить работу будет нетрудно.

Но учитывайте, что такую технологию можно использовать с учетом разрешенного минимального радиуса гибки труб. Для получения показателя выполните вычисление с учетом внешних параметров рабочего элемента. Это очень важно, поскольку с учетом минимального радиуса гибки труб вы не допустите появления трещин, когда металл во время работы будет растягиваться.

Ручной способ гибки труб

Часто необходимость гибки труб возникает в домашних условиях при строительстве беседки или теплицы. При этом специальный трубогиб для этого не нужен, потребуются всего шаблоны и наполнители.

Процесс может выглядеть так:

• Для начала определитесь с размерами рабочего элемента. Потом подготовьте образец, с этой целью одну стороны оснастите плотной пробкой, через второй конец в трубу нужно засыпать песок и залить воду.
• Закупорьте свободный конец.
• Зафиксируйте деталь, которая подвергается деформации, в шаблоне одним из его концов. Приложите усилия на вторую сторону и выполните гибку трубы, ее при этом нужно медленно продвигать вперед, чтобы получить возможность изделию получить требуемую окружность.

Ручной способ гибки конструкций наиболее простой, однако, он имеет и свои недостатки:

• прежде всего, нужно подключать большую силу для проведения процесса вручную, особенно если нужно согнуть сразу несколько элементов;
• тяжело поддается контролю угол изгиба, поэтому равномерный радиус в этом случае изделию гарантировать нельзя;
• конструкция вряд ли будет иметь высокое качество в итоге.

Однако нужно отдать должное, при этой методике деформирующее усилие можно контролировать, соответственно, риск повреждения металла невысок.

Трубогиб и его применение

Гибка профильной трубы выполняется по радиусу производится посредством трубогиба, который может быть ручным или механизированным.

Если говорить о трубогибе ручного типа, то это оборудование начинает работать от прилагаемой силы. Она же приводит в действие привод подачи рабочего элемента, а также генератор искажающего действия.

А в изделии механизированного типа прибор работает от электропривода, запускающего крутящий момент на движущихся цилиндрах и сам генератор способен запускаться, когда на него воздействует оператор, или же гидравлический привод.

Наиболее популярный прибор, используемый как на производствах, так и в домашних условиях — это профлегиб (ПГ). Существуют такие его модели:

• ПГ1 — это устройство отличается своими компактными размерами (до четырех сантиметров) и может храниться в домашних условиях. Часто используется в сантехнических и слесарных нуждах. С его помощью можно выполнять минимальные радиусы со значением в 18 см включительно, а диаметр кольцеобразных конструкций будет составлять 60 см.
• ПГ2 — такой прибор тоже малогабаритный, но обладает большей мощностью по сравнению с предыдущей моделью. С его помощью можно обрабатывать изделия даже размером в 60 мм. Минимальный радиус составляет 220 мм, а диаметр — 600 мм.

Но стоит добавить, что подобные станки довольно дорогие. По этой причине некоторые мастера предпочитают изготавливать их в домашних условиях. А тем, кто не может справиться с подобной работой, лучше обратиться в специальную компанию, которая профессионально занимается гибкой профильных трубных конструкций.

Изготовление самодельного инструмента

Ключевым элементом конструкции такого прибора является трехвальцовая система. Поэтому прежде чем приниматься за работу по самостоятельной сборке трубогиба, следует сначала разобраться, что он представляет собой в конструктивном отношении.

Итак, чтобы сделать трубогиб вручную, требуется выполнить такие действия:

• Сначала сделайте каркас: на основе четырех швеллеров сформируйте прямоугольную раму с помощью сварочного аппарата.
• Потом на центр привариваем кронштейн форме буквы «П», а центру ребра сверху привариваем гайку, она в будущем выступит основой для струбцин. Затем в нее вкручивается винт с маховиком, цапфа будет контактировать с вращающейся плитой, которая двигается в выемках боковых сторон кронштейна.
• На пластину приспосабливаем валец, укрепленный между ее боковыми ножками. Прижимное усилие в этом случае будет обеспечиваться за счет штатива.
• На боковые части кронштейна сварочным методом крепятся стержневые подпорки.
• Для крепления цилиндров нужно брать винты. На их боковых сторонах нужно предусмотреть наличие звездочек из цепной передачи, которые можно взять со старого велосипеда.
• В итоге цепочку надевают на подающие цилиндры. На одну из звездочек нужно установить ручку для возможности запуска вала.

Такое устройство очень простое в применении, гибка труб по радиусу с его помощью осуществляется с легкостью. Рабочий элемент укладывается на вращающиеся цилиндры, затем он фиксируется посредством деформирующего ролика, потом крепится винт. Движущаяся ручка приводит конструкцию в движение, потом она медленно проходит через деформирующие детали.

Как правильно сгибать трубы

Если вы планируете такую работу выполнять впервые, то рекомендуется учитывать такие советы от профессионалов:

• Когда предусматривается работа с трубами, диаметр которых больше 10 сантиметров, то их нужно предварительно разогреть, чтобы металл был более податлив. Для этого выполняется процедура отжига. Обязательно нужно применять наполнитель (например, сухой мелкофракционный песок). Наполнитель не допустит появления вмятин, трещин и прочих деформаций тела трубы. В качестве заглушек подойдет глина или дерево.
• Если говорить о пробках, то при нагреве внутри тела трубы всегда появляются газы. И чтобы труба не разорвалась, рекомендуется заранее в заглушках проделать незначительные отверстия диаметром в 3–4 мм для выхода газов.
• Рекомендуемый радиус гибки труб равен значению диаметра элемента, умноженного на три.
• Прогревать трубу следует, ориентируясь на изгиб (это тот участок, который нужно деформировать и стать «мягче», а вот остальное тело трубы в прогреве не нуждается).
• Разогрев осуществляется с помощью газовой горелки или паяльной лампы. Металл должен приобрести в итоге бордово-красный оттенок. В случае перегрева элемент охлаждают водой.
• Когда работа осуществляется на трубе со швом, нужно контролировать, чтобы он отсутствовал на участке, подверженном изгибу. Оптимальный вариант — когда стык размещен выше.
• Чтобы из трубы вытащить наполнитель, снимите заглушки, простучите по трубе и высыпьте песок.
• Изделие в готовом виде нужно зачистить от появившихся накалин, чтобы оно имело привлекательный вид.
• Если радиус трубы составляет максимум 4 см, то разогрев может и не потребоваться. В таком случае элемент следует зафиксировать в инструменте и выполнять все требуемые работы.

Нужно учитывать, что гибка профильных труб должна осуществляться лишь тогда, когда учтено следующее:

• Диаметр рабочего элемента (непосредственно от него зависит метод гибки).
• Толщина стенок в зависимости от этого показателя выбирает то или иное оборудование. Чем толще стенки, тем больше усилий потребуется.
• Материал изготовления профильных труб (этот показатель важен для определения минимального радиуса гибки).
• Показатель будущей окружности.

Процесс гибки конструкций по радиусу не настолько сложен, как может показаться. Но очень важно соблюдать правила техники безопасности. Если за подобную работу вы принимаетесь впервые, то лучше отработайте технику на старых трубах, поскольку требуемый радиус с первого раза может получиться далеко не всегда.