Рубка металла и листа из различных сплавов

Для снятия с металлической поверхности затвердевшей корки или разделения заготовки на несколько частей проводится рубка металла. Подобного рода технологический процесс относится к операциям подсобного типа. Рубка может проходить самым различным образом при применении специального оборудования и инструментов.

Инструменты для рубки

Рубка листа осуществляется с помощью слесарного молотка, кувалды или кузнечного зубила. В промышленности этот процесс проводится при использовании гильотины. Наибольшее распространение получили следующие инструменты:

1. Зубило — стержень, изготавливаемый из твердой стали, который имеет режущую кромку. Применяется для рубки самых различных металлов. Если нужно провести деление или обработку цветных сплавов, то можно использовать инструмент с углом заострения от 35 до 45 градусов. Если нужно провести разрезание стали с высокой твердостью поверхности, то подходит зубило с углом заострения 60 градусов.
2. Крейцмейсель — инструмент, напоминающий обычное зубило. Применяется для получения узких канавок или пазов. Для того чтобы металл выдерживал ударную нагрузку, он подвергается термической обработке.
3. Слесарный молоток — довольно распространенный инструмент, благодаря которому создается ударная нагрузка. Стандартные варианты исполнения имеют вес от 400 до 800 граммов. Основная рабочая часть изготавливается из закаленного металла, рукоятка — из различных пород дерева.

Все приведенные выше инструменты предназначены для ручной обработки заготовок и изделий. В промышленности применяются они довольно редко, так как производительность ручного труда очень мала.

Промышленная рубка металла

Для того чтобы автоматизировать процесс рубки, проводится установка специального оборудования. В качестве примера можно назвать пневматические и электрические молоты, которые существенно упрощают процесс обработки материала. Часто деление заготовок проводится при применении специального штампа или гильотины. Если сплав обладает повышенной прочностью и твердостью, то проводится лазерная резка.

При использовании промышленного оборудования можно существенно упростить процесс металлообработки. Кроме этого, ускорение процесса рубки позволяет снизить себестоимость изделия.

В последнее время большое распространение получила гильотина, оборудованная одним или несколькими ножами. За счет острой режущей кромки и оказываемого высокого давления она делает края ровными и качественными. Кроме этого, применение специального оборудования позволяет избежать появления:

1. Мелких зазубрин. Рез проводится за один удар, за счет чего обеспечивается высокое качество торцевой поверхности.
2. Неравномерных скосов. Из-за небольшого размера режущей кромки инструмента приходится выполнять поэтапное разделение листа. Этот момент определяет получение низкокачественного соединения.
3. Отклонений серповидного вида. Это связано с равномерностью приложенной нагрузки.

Процесс рубки в рассматриваемом случае практически полностью автоматизирован, что исключает вероятность допущения ошибки.

Промышленные прессы также получили большое распространение. Они обычно применяются для рубки канализационных или других металлических труб. Подобного рода механизмы функционируют достаточно просто, процесс разделения заготовки на отдельные части практически полностью автоматизирован.

Особенности рассматриваемого процесса

В зависимости от того, как расположена заготовка относительно оборудования, выделяют вертикальную и горизонтальную разновидность рубки. К особенностям вертикального типа обработки можно отнести следующие моменты:

1. Зачастую обработка проводится на плите или наковальне. Основание должно выдерживать удары режущего инструмента и не деформироваться под ними.
2. Заготовка укладывается горизонтально, режущий инструмент располагается вертикально.

При горизонтальной рубке заготовка фиксируется в тисках. Задняя рабочая часть инструмента монтируется к губкам используемых тисков под очень маленьким углом.

Рассматривая этот метод обработки, следует учитывать, что он подходит для деления заготовок небольшой толщины. Это связано с тем, что с повышением показателя толщины увеличивается и величина прилагаемой нагрузки. Обработка металлов с высоким показателем пластичности не допускается. Это объясняется тем, что из-за высокой пластичности качество среза существенно уменьшается, так как металл начинает деформироваться от приложенного усилия.

В заключение отметим, что сегодня рубка чаще всего проводится в домашних условиях. В промышленности ее совмещают с резкой для существенного повышения качества получаемых торцов.