tboil.ru
Эксперты, часто использующие токарные резцы, и люди, которые снабжают этими деталями предприятия, отлично знают о существующих разновидностях и особенностях этих приспособлений. Тем мастерам, которые никогда ранее не сталкивались с этим инструментом, бывает трудно с ним разобраться.
Технические особенности
Любые резцы для токарного станка по металлу обладают двумя составными частями:
- Рабочий элемент, с помощью которого производится обработка металлической поверхности.
- Державка, которая позволяет закреплять приспособление на токарном станке.
Рабочий элемент состоит из режущих кромок и нескольких плоскостей. Угол заточки кромок находится в зависимости от характера обработки и материала, из которого сделаны заготовки. Державка может быть прямоугольной и квадратной формы:
По конструкции все токарные резцы делятся на следующие разновидности:
Прямые — приспособления, у которых рабочий элемент и держатель установлены на одной или паре параллельных осях.- Гнутые резцы по металлу.
- Отогнутые — у такого приспособления рабочий элемент отогнут от оси держателя.
- Оттянутые — ширина державки у этого приспособления больше, нежели ширина рабочего элемента.
Классификация токарных резцов
Производство и разделение этих деталей по отдельным видам происходит по специальному ГОСТу. В этом документе сказано, что существуют следующие категории инструмента:
Цельные приспособления, которые произведены полностью из стального сплава легированного типа. А также существуют детали, выполненные из инструментальной стали, однако они встречаются достаточно редко.- Резцы с напаянной твердосплавной пластинкой. Такой инструмент считается самым популярным.
- Резцы, оснащенные съемными пластинками из твердого сплава, закрепляемыми на рабочем элементе с помощью прижимов и винтов.
Резцы по металлу различаются и направлением подающего движения при работе. Так, выделяют следующие виды:
- Левые инструменты — при работе такие резцы подаются слева направо. Если на это приспособление положить свою левую ладонь, то режущая плоскость его будет находиться рядом с большим пальцем.
- Правосторонние резцы характеризуются подачей справа налево.
Прямой и отогнутый проходной инструмент
Прямые проходные резцы зачастую применяются для обработки наружных поверхностей заготовок цилиндрической формы.
Существует два самых распространенных типоразмера державок этого инструмента:
- Квадрат — 25x25 мм (предназначены для специальных видов работ).
- Прямоугольник — 25x16 мм.
Проходные отогнутые изделия используются для обработки торцевых поверхностей. Кроме того, этот инструмент позволяет качественно снимать фаски и выполнять множество других работ. У этого приспособления державки могут иметь разные размеры. Требования, которые предъявляются к этому инструменту, регламентированы в ГОСТ 18877–73 .
Упорный, подрезной и отрезной
Упорные приспособления могут производиться с отогнутым или абсолютно прямым рабочим элементом. Этим инструментом можно обрабатывать цилиндрические заготовки из металлических сплавов. Кроме того, он является самым популярным типом среди многих специалистов.
Внешний вид подрезных резцов похож на проходной, однако первый инструмент обладает треугольной режущей пластинкой, выполненной из твердого металлического сплава.
Отрезная разновидность инструмента считается самой распространенной. Такие резцы используются для отрезания материала под углом в 90 градусов. А также с их помощью делаются всевозможные канавки на поверхности металлических деталей. Выяснить, что у вас в руках находится инструмент именно отрезного типа, нетрудно. Характерной особенностью этого приспособления является тоненькая нога, на которую припаяна твердосплавная пластинка.
Существуют и другие типы:
- для нарезания внутренней и внешней резьбы;
- для обработки глухих и сквозных отверстий.
Все виды токарных резцов обладают своими особенностями и предназначены для разных видов обработки.
Сборные конструкции
Говоря о типах приспособлений для обработки металла, следует отметить резцы, имеющие сборную конструкцию. Этот инструмент считается универсальным, потому что в него можно поставить практически любые пластинки. К примеру, зафиксировав в одном держателе разные типы режущих пластинок, можно сделать приспособление для работы с металлическими заготовками под разными углами и с разным уровнем производительности.
В большинстве случаев эти виды резцов используются на станках, оснащенных ЧПУ, или для расточки сквозных и глухих отверстий, контурного высокоточного точения и иных работ.
