Сверлильный станок на магнитном основании становится всё более популярным в среде специалистов. Благодаря своим исключительным функциональным характеристикам диапазон возможности его применения просто огромен. На данный момент количество моделей в продаже, различных по конструкции и возможностям, может удовлетворить любого профессионала. Главное — правильный подбор задачи, которую должен будет решить конкретный станок.
![](/mark_r_img.png)
Такие куколки встречаются с достойными мужчинами, проверенные путаны в Барнауле, очень любят откровенные ласки и заниматься сексом. Такой самоотдачи, страсти и необузданного желания не сможет проявить ни одна обычная девушка. Позитивные проверенные путаны в Барнауле, сочные и сладкие, они такие весёлые и раскрепощённые, что у любого появится желание. Окунись в удовольствие.
Сфера использования магнитных станков
Хотя обыкновенные сверлильные агрегаты и отличаются универсальностью, их возможности всё же ограничены. Для примера, заготовка должна быть зафиксирована строго на рабочем столе и иметь подходящую высоту. Ведь даже самые большие станки имеют ограниченный вертикальный подъём сверла. Ограничено также расстояние высверливаемых отверстий от края заготовки, ведь опорная стойка находиться близко к оси сверла.
Таких ограничений не имеет сверлильный станок на магнитном основании, он компактен и способен выполнить разнообразные операции. Благодаря магнитной подушке он может быть закреплён на любой металлической поверхности, нуждающейся в обработке. Этот станок может выполнить следующие операции:
- просверлить отверстия заданного размера;
- нарезать резьбу внутри детали;
- фрезеровку;
- развёртывание;
- зенкерование.
От модели устройства зависит тип инструмента, с которым его возможно использовать. Для проделывания отверстий менее 32 мм в диаметре для тонких заготовок используются спиральные свёрла и корончатые фрезы. Для высверливания отверстий диаметром до 150 мм используют корончатые свёрла и усиленные фрезы.
Стойка в своей основе имеет магнит мощностью приблизительно до 26000 Н, благодаря этому возможна фиксация в горизонтальной, наклонной или вертикальной плоскости на поверхности из металла. Если для надёжного закрепления у поверхности не хватает устойчивости или у неё неудовлетворительная ровность, возможно использование вакуумных либо цепных фиксаторов.
Магнитные станки широко распространены в производствах, где требуется сверловка на крупногабаритных объектах. К таким относится: работа на верфях, мостостроение, возведение высотных и других металлических конструкций. Компактность и маленькая масса позволяют применять станок в местах, где нет возможности использовать обыкновенный аналог.
Типы и различия в конструкции
Устройства делятся на типы в зависимости от использованного привода:
- электрические;
- пневматические;
- гидравлические.
Установки с электрическим приводом наиболее широко распространены на рынке. Применяются в местах, где возможно провести электрическое питание и отсутствует опасность взрыва. Электродвигатель обеспечивает крутящий момент сверла, от мощности двигателя напрямую зависят функциональные возможности станка. Наиболее затребованными на производстве считаются небольшого размера установки, весом до 16 кг и мощностью электропривода от 0,75 до 1,4 кВт.
Пневматический магнитный сверлильный станок — агрегат, сверление в котором происходит благодаря давлению сжатого воздуха. Применяют его во взрывоопасных местах и там, где невозможно оборудовать электрическую сеть.
Отдельные детали конструкции оборудования изготовляют из не искрящих металлических сплавов, что дополнительно обеспечивает безопасность в работе со станком.
Гидравлический тип установки — гидромотор, работающий за счёт масляного давления. Данные устройства, изготовленные из антикоррозийных материалов, используют в подводных работах или при повышенных показателях влажности.
Так как в основном магнитный сверлильный станок применяют в работе с толстыми, большими деталями, при сверлении последних инструмент подвержен сильному нагреву. Чтобы предотвратить поломку сверла используют средства охлаждения. В основном для этого используют воду, залитую в специальный резервуар. Автоматически происходит подача жидкости в зону сверления, поэтому станок снабжён трубкой и насосом.
Для защиты работника и механизма при чрезвычайных ситуациях в современных агрегатах установлен предохранительный механизм. Большое количество производителей ставят для таких целей в редуктор проскальзывающую муфту. Когда инструмент застревает в заготовке, привод и муфта с зафиксированным сверлом или фрезой разъединяются.
Критерии выбора подходящего станка
Основная характеристика станка с магнитной подушкой — его масса. Поэтому установки оснащаются коллекторными электродвигателями.
Мощность двигателя варьируется в пределах от 0,6 до 3 кВт, количество оборотов вала — не более 1100 об/мин. При более высоких оборотах невозможно сделать качественное охлаждение рабочего инструмента. Только японские производители в своих станках используют инструменты из твердосплавного металла и могут себе позволить превышение упомянутых выше скоростных рамок.
Недорогие станки с показателями 250–600 об/мин могут эффективно справляться со сверловкой отверстий диаметром от 18 до 38 мм.
Закрепление сверлильной установки на поверхности
Крепкая фиксация агрегата с магнитной подушкой и поверхностью возможна при строгом соблюдении ряда требований. Самым важным из них является масса детали с допускаемой толщиной более 6 мм. При работе станка возникает вибрация, которая при достаточной интенсивности может сдвинуть устройство с поверхности негабаритной заготовки.
Немаловажную роль играет площадь обрабатываемой детали. Для надёжной фиксации поверхность, к которой будет крепиться станок, должна быть не меньше площади магнита. Также магнит имеет менее сильную сцепку с окрашенными поверхностями.
Если надёжность крепления установки на детали не вызывает доверия, дополнительно используйте фиксирующие ремни. При работе с трубопроводами также нужно использовать дополнительные средства фиксации — цепную платформу. На её верхнюю, плоскую часть цепляется станок на магнитной подушке, а сама конструкция крепится с помощью пары цепей.
Сейчас существует большой модельный ряд сверлильных станков, которые можно закреплять на поверхностях из неметаллического материала. Сцепка обеспечивается вакуумом, который создаёт специальный насос. Работать такие установки могут только на идеально плоских поверхностях.
Изготовители станков на магнитном основании
Самые известные бренды производителей сверлильных установок на магнитном основании: BDS, ALFRA, Eibenstock, RUKO, Magrtron, Nitto Kohki. Продукция данных компаний отличается качеством изделий и высокими эксплуатационными показателями. Это делает их дороже в сравнении с китайскими и русскими аналогами.