Самый известный способ соединения элементов металлоконструкций — это электросварка. Она была впервые открыта ученым В. В. Петровым в начале девятнадцатого века (1802). Он предложил применять для пайки металлов электрическую дугу. Температура этой дуги достигает 7 тыс. градусов. Это превышает температуру плавления любого металла.
Расшифровка аббревиатуры и марки
Для электросварки необходимо иметь:
- Электрод.
- Соединяемые элементы металлоконструкций.
- Источник питания для сварочного трансформатора.
Электродом в процессе сварки называется металлический стержень, подводящий ток к свариваемым стальным элементам. Для расплавления металла при ручной дуговой сварке используется более сотни типов стержней. Один из них — стержень типа Э42.
В маркировке этого типа приведена прочностная характеристика, что является главным фактором.
Э — электрод для сварки электрической дугой.
42 — прочность 420 МПа.
Металлические стержни диаметром 4–6 мм применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Наиболее известные марки электродов — ОЗС-42, ОЗС-12И/42, ОМА-2, Огонек и ОЗС-23.
Существует улучшенный тип этих электродов — Э42А марки УОНИ-13/45. Они используются для сварки металлоконструкций, требующих повышенной надежности и работающих при больших попеременных нагрузках, в том числе в условиях низких температур. А также для толстых листовых материалов. Технические характеристики электродов Э42А требуют проводить сварку только постоянным током с короткой дугой, исключая отсыревшие стержни.
Технические показатели
Изделия типа Э42 соответствуют ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467 . Сварка осуществляется постоянным и переменным током.
Выбор конкретной марки определяется типом покрытия стержня. Покрытие Э42 может быть кислым или рутиловым.
Металл шва, произведенного электродом с кислым покрытием, имеет склонность к образованию трещин. Если шов выполнен изделием с рутиловым покрытием, его металл не образует трещин и соответствует спокойной или полуспокойной стали.
Благодаря покрытию стержень хорошо переносит воздействие на него газов — азота и кислорода, выделяющихся при сварке. Покрытие обеспечивает поддержание горения дуги и обогащает сплав необходимыми легирующими компонентами.
Основные параметры характеристики Э42:
- Временное сопротивление разрыву.
- Ударная вязкость.
- Относительное удлинение.
- Угол изгиба.
Химический состав электродов Э42: углерод — 0.08%, марганец — 0.7%, кремний — 0.1%, сера — 0.035%, фосфор — 0.035%.
Свойства электродов Э42:
- Временное сопротивление разрыву — 420 МПа.
- Длина стержня диаметром 4 мм — 450 сантиметров.
- Сварка производится при температуре от (- 20 градусов) до (+ 20 градусов).
- На 1.6 кг наплава расходуется 1 кг подсобного материала.
- Ударная вязкость шва 150 Дж/кв.см при температуре (+20), при (-40) она составляет 35 Дж/кв. см.
- Удлинение шва не более 22%.
Особенности электродов Э42
Сварка металлоконструкций осуществляется во всех положениях, кроме вертикального положения сверху вниз. Это требование при маркировке стержней обозначается цифрой «2».
Для шва, производимого электродом диаметром 4 мм Э42, присуща однородность и отсутствие пустот.
Шлаковая корка, полученная в результате образования шва, легко удаляется.
В процессе сварки горячий наплавляемый материал не растекается.
При применении электродов Э42 происходит быстрое воспламенение дуги. Она отличается стабильностью.
Шов прочный и пластичный.
Используя стержни типа Э42 можно сваривать заржавевшие и мокрые металлы.
Качество сварки высокое, не зависит от длины дуги и скачков напряжения в сети.
Если используется переменный ток, необходимо, чтобы сварка производилась на обратной полярности.
Стержни следует подбирать по требуемым материалам и конкретным условиям работ. Для того чтобы выбор был правильным, необходимо знать толщину свариваемого металла, марку стали, тип электрического тока и положение сварки.
Область применения
Электроды типа Э42 всех марок широко распространены при монтаже промышленных металлоконструкций. Причина в том, что в промышленности и в строительстве, на практике, происходит работа со сталями, содержащими небольшое количество углерода в своем химическом составе. А это является условием применения изделий этого типа по ГОСТу.
Э42 допускается использовать для сварки тонких труб газопровода и водопровода при условии их эксплуатации с относительно низким давлением.
Этими изделиями могут пользоваться как профессионалы, так и начинающие сварщики. Их можно использовать в частных мастерских и в гаражах, если есть сварочный трансформатор.
К преимуществам этих стержней надо отнести их доступность на рынке, так как стоимость вполне приемлема около 70 рублей за килограмм.
Рекомендуемые производители:
- Гранит.
- Патон.
- Вистек.
- Плазматик.
- MaxWeld.
- Френзе-Электрод.
Электроды Э42 надежно обеспечивают постоянную работу дуги, однородное расплавление металла и непрерывный перенос его в сварочную ванну. А также хорошее образование шва, незначительное разбрызгивание металла, легкое удаление шлака с поверхности шва и минимальную токсичность газов, образующихся в процессе сварки.